Planowanie instalacji ogrzewania podłogowego
Ogrzewanie podłogowe zyskuje na popularności w nowoczesnych domach. Ten system zapewnia równomierne rozprowadzenie ciepła w całym pomieszczeniu. Temperatura powierzchni podłogi wynosi zazwyczaj 24-28°C, co gwarantuje komfort użytkowania.
Właściwe zaplanowanie instalacji wymaga dokładnych pomiarów powierzchni. Na każdy metr kwadratowy potrzeba około 5-7 metrów rur. Rozstaw między rurami powinien wynosić 10-20 cm w zależności od zapotrzebowania cieplnego pomieszczenia.
Moc jednostkowa ogrzewania podłogowego waha się między 80-150 W/m². Kuchnie i łazienki wymagają większej mocy niż pokoje dzienne. Sypialnie potrzebują najmniejszego zapotrzebowania energetycznego w całym budynku.
Grubość jastrychów nad rurami powinna wynosić minimum 45 mm. Warstwa ta zapewnia właściwe przewodzenie i akumulację ciepła. Izolacja cieplna pod instalacją musi mieć grubość co najmniej 30 mm w pomieszczeniach ogrzewanych od dołu.
Wybór odpowiednich narzędzi do montażu
Montaż instalacji podłogowego ogrzewania wymaga specjalistycznych narzędzi. Zaciskarka do peksa stanowi podstawowe wyposażenie każdego instalatora. Urządzenie to pozwala na trwałe łączenie rur z armaturą w sposób szczelny i niezawodny.
Profesjonalne elektronarzędzia znacznie przyspieszają pracę na budowie. Wiertarki udarowe o mocy 800-1200 W sprawdzą się przy montażu uchwytów i kotew. Szlifierki kątowe 125 mm pomogą w przygotowaniu powierzchni i cięciu elementów metalowych.
Zaciskarka do peksa (onninen.pl/produkty/zaciskarka-do-rur-pex) musi być dopasowana do średnicy używanych rur. Modele uniwersalne obsługują rury o średnicach 16, 20, 25 i 32 mm. Siła zacisku powinna wynosić minimum 32 kN dla zapewnienia właściwego połączenia.
Dodatkowe narzędzia ułatwiają precyzyjny montaż całej instalacji. Poziomica laserowa pomoże w wyznaczeniu równych linii prowadzenia rur. Termometr bezdotykowy umożliwi kontrolę temperatury podczas testów oraz regulacji systemu po uruchomieniu. Klucze nasadowe w zestawie 8-19 mm będą potrzebne do montażu zaworów i regulatorów.
Rodzaje i właściwości rur do ogrzewania podłogowego
Rury do podłogówki wykonuje się z różnych materiałów o odmiennych właściwościach. Rury PEX-AL-PEX składają się z trzech warstw i charakteryzują się wysoką wytrzymałością. Warstwa aluminiowa zapobiega dyfuzji tlenu do wnętrza instalacji, chroniąc elementy metalowe przed korozją.
Rury wielowarstwowe PEX mają współczynnik rozszerzalności cieplnej wynoszący 0,025 mm/mK. Ta właściwość zapewnia stabilność wymiarową przy zmianach temperatury. Promień gięcia takich rur wynosi 5-6 razy więcej niż ich średnica zewnętrzna, co ułatwia układanie w ciasnych przestrzeniach.
Rury do podłogówki (onninen.pl/produkty/rura-do-podlogowki) produkowane są w standardowych średnicach 16, 20 i 25 mm. Grubość ścianki wynosi zwykle 2-2,5 mm dla zapewnienia odpowiedniej wytrzymałości mechanicznej. Temperatura pracy może sięgać 95°C przy ciśnieniu roboczym 10 bar.
Rury z polietylenu PE-RT charakteryzują się bardzo dobrą elastycznością przy niskich temperaturach. Ich żywotność eksploatacyjna wynosi ponad 50 lat w normalnych warunkach użytkowania. Odporność na zarysowania i uszkodzenia mechaniczne czyni je idealnym wyborem do montażu w jastrychach cementowych.
Montaż i testowanie instalacji
Montaż rozpoczyna się od ułożenia izolacji termicznej na całej powierzchni pomieszczenia. Styropian o gęstości minimum 30 kg/m³ zapewni odpowiednią izolację cieplną. Brzegi pomieszczeń wymagają dodatkowo taśmy dylatacyjnej o grubości 8-10 mm.
Układanie rur odbywa się zgodnie z wcześniej przygotowanym projektem instalacji. Rury mocuje się do siatki zbrojeniowej lub mat styropianowych co 50-80 cm. Zabezpieczenia końców rur przed zanieczyszczeniem są konieczne podczas dalszych prac budowlanych.
Próba ciśnieniowa instalacji musi być przeprowadzona przed zalaniem jastrychów. Ciśnienie testowe wynosi 6 bar i utrzymuje się przez minimum 24 godziny. Spadek ciśnienia nie może przekroczyć 0,2 bar w tym czasie, co potwierdza szczelność całej instalacji.
Pierwszego uruchomienia dokonuje się stopniowo po całkowitym wyschnięciu jastrychu. Temperatura wody wzrasta o 5°C dziennie aż do osiągnięcia temperatury roboczej 40-45°C. Elektronarzędzi (onninen.pl/produkty/Narzedzia-BHP-i-artykuly-budowlane/Elektronarzedzia) używanych podczas montażu nie wolno pozostawiać na świeżo zalanych powierzchniach ze względu na proces wiązania betonu.
