Podstawowe informacje o rurach gazowych
Rura do gazu stanowi kluczowy element każdej instalacji gazowej. Wybór odpowiedniego materiału wpływa bezpośrednio na bezpieczeństwo użytkowników. Polietylen PE100 zyskał popularność wśród instalatorów ze względu na swoje właściwości. Materiał ten charakteryzuje się odpornością na korozję oraz długą żywotnością.
Średnica rur gazowych waha się od 16 mm do 315 mm w zależności od zastosowania. Grubość ścianki determinuje klasę SDR, która wpływa na ciśnienie robocze. Najpopularniejsze klasy to SDR11 i SDR17,6 dla instalacji domowych. Żółty kolor rur ułatwia ich identyfikację podczas prac ziemnych.
Temperatura eksploatacji rur PE wynosi od -40°C do +40°C w gruncie. Współczynnik rozszerzalności cieplnej dla polietylenu wynosi 0,2 mm/m·K. Minimalna temperatura układania rur to -5°C bez dodatkowych zabezpieczeń. Elastyczność materiału pozwala na łuki o promieniu 25-krotności średnicy zewnętrznej.
Norma PN-EN 1555 określa wymagania dla rur gazowych z polietylenu. Certyfikat PZH potwierdza przydatność do kontaktu z gazem ziemnym. Okres gwarancji na rury PE wynosi standardowo 50 lat przy prawidłowej eksploatacji. Producenci przeprowadzają testy wytrzymałościowe w temperaturze 80°C przez 1000 godzin.
Właściwości techniczne rur PE do instalacji gazowych
Ciśnienie nominalne PN dla rur gazowych wynosi 4 bar dla większości zastosowań domowych. Rura do gazu (onninen.pl/produkty/rura-do-gazu) z polietylenu charakteryzuje się wytrzymałością na rozciąganie 20 MPa. Moduł elastyczności wynosi 800 MPa w temperaturze 20°C. Gęstość polietylenu PE100 oscyluje wokół 0,96 g/cm³.
Odporność chemiczna PE obejmuje większość substancji występujących w gruncie. Absorpcja wody nie przekracza 0,01% masy po 24 godzinach zanurzenia. Współczynnik przewodnictwa cieplnego wynosi 0,4 W/m·K dla polietylenu. Przewodność elektryczna pozostaje na poziomie 10¹⁵ Ω·m, co zapewnia izolację.
Rury pe do gazu wykazują odporność na pękanie naprężeniowe przez minimum 1000 godzin. Test zgodnie z normą ISO 1167 potwierdza wytrzymałość długotrwałą. Współczynnik bezpieczeństwa wynosi 2,0 dla obliczenia grubości ścianki. Temperatura kruchości polietylenu PE100 wynosi -70°C według normy ISO 974.
Połączenia rur realizuje się metodą zgrzewania elektrooporowego lub doczołowego. Temperatura zgrzewania wynosi 220°C ±10°C dla połączeń doczołowych. Czas chłodzenia złącza to minimum 2 minuty na każdy milimetr grubości ścianki. Rury pe do gazu (onninen.pl/produkty/Sieci-wodno-kanalizacyjne-i-gazowe/Sieci-i-przylacza-gazowe/Rury-PE-do-gazu) łączy się także za pomocą kształtek mechanicznych.
Zalecenia dotyczące wyboru i montażu
Głębokość ułożenia rur gazowych w gruncie wynosi minimum 80 cm pod jezdnią. Dla terenów niezabudowanych wystarczy głębokość 60 cm od poziomu gruntu. Szerokość wykopu powinna przekraczać średnicę rury o 40 cm z każdej strony. Podłoże piaskowe o grubości 15 cm zapewnia równomierne podparcie.
Oznakowanie rur obejmuje żółtą taśmę ostrzegawczą ułożoną 30 cm nad rurą. Odległość od innych mediów wynosi minimum 30 cm w pionie i poziomie. Przekraczanie przeszkód wymaga zastosowania rur ochronnych o średnicy większej o 20 cm. Detektory gazu należy instalować co 500 m na trasie przesyłowej.
Rura gazowa PE Kaczmarek dostępna jest w zwojach od 25 m do 100 m długości. Średnice najpopularniejsze to 32 mm, 40 mm i 50 mm dla przyłączy domowych. Rura gazowa PE Kaczmarek (onninen.pl/produkt/KACZMAREK-Rura-gazowa-PE100-32×3-0mm-zwoj-100m-SDR11-kolor-zolty-3521255760,238350) o średnicy 32×3,0 mm wystarcza dla gospodarstw o zapotrzebowaniu do 10 m³/h gazu.
Kontrola szczelności instalacji wymaga użycia powietrza pod ciśnieniem 1,5-krotności ciśnienia roboczego. Czas próby wynosi minimum 1 godzinę dla instalacji domowych. Spadek ciśnienia nie może przekroczyć 1% wartości początkowej. Odbiór instalacji przeprowadza uprawniony gazownik z odpowiednimi certyfikatami zgodnie z rozporządzeniem Ministra Gospodarki.
